
焦作60*40*4QSTE500焊管量大從優(yōu)鋼梁鋸床切割
冷拔和熱軋兩種矩形管工藝流程概述冷拔(軋)無縫矩形管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。熱軋(擠壓無縫矩形管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫。兩種矩形管工藝流程詳解冷拔矩形管用熱軋鋼卷為原料。經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋。其成品為軋硬卷。由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降。因此沖壓性能將惡化。只能用于簡單變形的零件。
從焊接變形理論可知。影響矩形管焊接變形大小的主要因素是:焊縫尺寸越大。熔敷金屬越多。變形越大。焊縫尺寸相等時(shí)。焊縫熱輸入越大。造成的變形也越大。焊接大長焊縫時(shí)。分段比直通焊變形要小。焊縫布置不對(duì)稱或雖布置對(duì)稱但不對(duì)稱焊接。焊縫部位偏離越嚴(yán)重。變形越大。構(gòu)件剛性越小。變形越大。矩形管焊接規(guī)范通過工藝試驗(yàn)和工藝分析。確定矩形管對(duì)接焊縫采用雙層CO2氣體保護(hù)焊。焊接材料用H08Mn2SiA。1.2mm焊絲。保護(hù)氣體為純CO2氣體。
無錫征圖鋼業(yè)有限公司是無錫
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