0x4.0直角方管當(dāng)然要在上型的合適部位留出澆冒口的位置。管件的芯鐵設(shè)計(jì)原則是采用組合式空心結(jié)構(gòu),既要有能夠附著樹脂砂襯的整體強(qiáng)度和剛度,又要有可縮可拆功能,以便在澆注后較短時(shí)間內(nèi)(剛要凝固時(shí))即可卸掉支承半圓芯鐵的頂端張緊鍥鐵,使芯鐵不影響管件凝固時(shí)的收縮,待鑄件凝固后抽出芯鐵。同樣,對(duì)于彎管和直管的鐵型覆砂鑄造也是觸類旁通。因此這種一模多用的組合模具有著較大范圍的通用性,為鐵型覆砂鑄造工藝的廣泛應(yīng)用了較大空間,也為尋找快速鑄造生產(chǎn)常用高質(zhì)量的管件產(chǎn)品辟了一條新的工藝途徑。2鐵型的材質(zhì)選擇與由于鐵型的覆砂層有良好的絕熱性能,起到緩和鐵型直接承受高溫鐵液的熱沖擊作用,鐵型的工作溫度升溫不高,一般在2~3℃之間,這種工作溫度有利于提高鐵型的使用壽命。對(duì)鐵型材質(zhì)要求不高,選擇HT2牌號(hào)珠光體基體鑄鐵就可滿足要求。鐵型鑄造后機(jī)出平整的分型面,并銷。鐵型端面的箱把和側(cè)面卡緊用的攀耳可以直接鑄出。3鐵型覆砂工藝設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇3.3.1收縮率:取收縮率為.6%~.8%。3.2起模斜度:一般取起模斜度為l?!?.2。。3.3余量:取3-5mm。3.4鐵型壁厚:管件鐵型是留出覆砂層厚度的近似管件形狀的主體鐵型和型體背面的固定架聯(lián)接為一體的模具,無論鐵型本體還是固定架都要具備足夠的強(qiáng)度和剛度,不僅考慮鐵型本體熱脹冷縮的應(yīng)力作用,還要考慮操作、搬運(yùn)過程中的外力作用。鐵型壁厚可按以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:鐵型壁厚A=1.5~2.O)A件計(jì)算,其中A件為管件壁厚。如J~4-mm的三通管壁厚為1.8mm,則鐵型壁厚A=(1.5~2.)A件=16~22(mm)。
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直角方管通過解剖分析發(fā)現(xiàn)以下問題:(1)炭磚原料質(zhì)量差。杭鋼炭磚的基料中石墨細(xì)粉用量大于50%。這些炭磚未使用高溫電煅煤而用了普煅無煙煤。(2)微孔炭磚的生產(chǎn)工藝違背了微孔炭磚生產(chǎn)的基本原理和核心技術(shù)。巖相顯微結(jié)構(gòu)分析表明:這種微孔炭磚中加 極少或完全未加 ,有的加了 但完全未發(fā)生化學(xué)反應(yīng),另加些SiC和Al2O3細(xì)粉,通過采用提高成型壓力、提高致密度、低溫焙燒等投機(jī)取巧的手段生產(chǎn)微孔炭磚。這種微孔炭磚與真正的微孔炭磚相差甚遠(yuǎn),實(shí)質(zhì)上比20世紀(jì)80年代的普通炭磚質(zhì)量還差(用普通炭磚高爐爐缸壽命一般都能達(dá)到10年左右,基本不會(huì)發(fā)生爐缸燒穿)。