巴彥淖爾直角方

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x12直角方管這樣的搓絲變形過程中，由于表面脫碳而成為“弱區(qū)”，在內應力的作用下極易產生微裂；因基體中珠光體球化后的粗大碳化物(游離滲碳體)的存在，其變形率極小，相當于不變形夾雜物。同樣在多向應力的作用下.往往在碳化物與基體間形成孔洞或微裂。當該處位于螺釘端部時，由于變形量較大，內應力集中， 孔洞或微裂進—步擴展成為粗大裂紋即尖裂。當其位于螺釘腹部時，即可造成“隱患”而影響螺釘?shù)氖褂脧姸?，造成扭力矩不合。因此認為，游離滲碳體的存在同樣和夾雜一樣可以成為裂紋源，在內應力的作用下引發(fā)裂紋萌生和擴展。條晶粒尺寸對成品螺釘淬透性能的影響將不同晶粒尺寸的盤條、制釘用鋼絲及熱后螺釘?shù)慕鹣嘟M織進行比較，見圖4～6。關于晶粒尺寸與淬透性的相互關系有文獻進行了大量研究。研究認為由奧氏體向馬氏體的轉變行為以及由奧氏體形成的顯微組織的機械性能都受到原奧氏體晶粒尺寸的影響。影響機理是若鋼中奧氏體細小，可供形核的位置就比較多，奧氏體受擴散控制形成先共析相或鐵素體與滲碳體的轉變就會加快，在馬氏體顯微組織中殘余奧氏體數(shù)量增加，使淬透性降低硬度下降。

該工藝與操作時刻密切相關，時刻不同顏色會發(fā)生改變。顏色的改變次序是棕色、金色、赤色、紫色和綠色。該工藝的一大特點是它的終究外觀能夠反映出該材料本來的表面，即：鏡面或拋光面會發(fā)生很強的金屬光澤，而毛面表面的顏色是無光澤的。工藝進程：該工藝是將不銹鋼浸泡在溶液槽中，溶液中是每升含25克Cr2O3，每升含49克硫酸也能夠，溫度規(guī)模8~85℃，浸泡時刻取決于所需求的顏色， 多不超越25分鐘。將鋼板用潔凈的冷水漂洗后，再在室溫條件下放到濃度為25克/1升氯酸和2.5克/1升磷酸的液體中進行陰極，時刻大約為1分鐘，電流密度為.2~.4A/dm2。
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