杭州1*19不銹鋼15.2鋼絞線規(guī)格材質(zhì)全以下各涂層施工均按此要求進(jìn)行施工。4.2中涂層施工：中涂層為加筋涂層。要鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布，施工時可采用干鋪法或濕鋪法（根據(jù)屋面面積、屋面狀況和施工人員習(xí)慣而定）4.4.2.1干鋪法：在已干的底涂層上干鋪玻璃纖維網(wǎng)格布，展平后加以點粘固定。當(dāng)屋面坡度小于1%時，可平行于屋脊方向方向鋪貼，順?biāo)鞣较虼罱樱划?dāng)屋面坡度大于1%時，垂直于屋脊方向鋪貼，背主導(dǎo)風(fēng)向搭接。玻璃纖維網(wǎng)格布縱向搭接寬度為7mm，對接寬度為1mm。5.2.1鋪過兩個縱向搭接縫的玻璃纖維網(wǎng)格布之后，始涂刷防水涂料。依次刷防水涂料2～3遍。涂層干后按上述法鋪第二層網(wǎng)格布，交接縫要與層網(wǎng)格布錯位搭接。2.2在第二層網(wǎng)格布上涂刷1～2遍涂料，干后用橡膠刮板涂增厚層涂料。增厚層配合比（重量）為：防水涂料∶細(xì)砂（4目）=1∶1～1∶2。3.1增厚層涂料配制法：將細(xì)砂逐步加入到不斷攪拌的涂料中，攪拌均勻后進(jìn)行刮涂施工。在使用過程中應(yīng)經(jīng)常攪拌，防止細(xì)砂沉降。

山東軋三特鋼有限公司生產(chǎn)度低松弛預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線,工程施工優(yōu)選建材,房地產(chǎn)發(fā)優(yōu)選建材等多項榮譽, ,應(yīng)用于多個國內(nèi)工程項目的建設(shè),并出口海外幾十個 和地區(qū),獲得了客戶的一致好評。

產(chǎn)品名稱:PC鋼絞線/鋼絞線/預(yù)應(yīng)力鋼絞線/無粘結(jié)鋼絞

原料材質(zhì): SWRH 82B /SWRH77B

產(chǎn)品特點: 度/低松弛

產(chǎn)品分類: 有粘結(jié)/無粘結(jié)/熱鍍鋅/環(huán)氧樹脂/光面/螺旋肋/刻痕

絞線捻向: 左捻,左同向,LHLL /右捻,右同向,RHLL

標(biāo)準(zhǔn)包裝: 鋼帶捆扎,無軸層卷, PVC內(nèi)襯,防潮編織布,木托底座.

產(chǎn)品性能 a; 1000h松弛率1.0-2.5%. 

軋三特鋼適用標(biāo)準(zhǔn): S G 3536；澳大利 ；巴西標(biāo)準(zhǔn)ABNT NBR 7483. 

公路橋梁、鐵路橋梁、城市輕軌、水利水電大壩、港口碼頭、巖體護(hù)坡錨固、基坑支護(hù)、煤礦支護(hù)、邊坡支護(hù)、地鐵、大型樓堂館所、先張梁場施工、體外預(yù)應(yīng)力工程等。 

軋三特鋼預(yù)應(yīng)力混凝土中所用的性錨固裝置，是在后張法結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中，為保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其傳遞到混凝土內(nèi)部的錨固工具，也稱之為預(yù)應(yīng)力錨具。 

杭州1*19不銹鋼15.2鋼絞線規(guī)格材質(zhì)全膠黏劑滲出斑是在石材、嵌縫、干掛固定、粘接修補和維護(hù)使用過程中，由于各種原因?qū)е碌哪z黏劑成分和類似物質(zhì)滲入到石材表面形成的斑痕。包括：干掛膠、密封膠、修補膠、云石膠、背網(wǎng)膠、不干膠等膠黏劑，也包括瀝青、云石蠟、口香糖、油漆等膠黏性物質(zhì)在石材表面灑落、黏附、滲透、硬化而造成的污染。膠黏劑滲出斑的特點嵌縫膠滲出斑是沿石材拼接的縫隙分布，呈從邊沿向中滲的趨勢。干掛膠滲出斑是與干掛件的位置基本相符的有規(guī)律的小塊狀分布。

OVM15-2型錨具、OVM15-3型錨具、OVM15-4型錨具、OVM15-5型錨具、OVM15-6型錨具、OVM15-7型錨具、OVM15-8型錨具

OVM15-9型錨具/OVM15-10型錨具、OVM15-11型錨具、OVM15-12型錨具、OVM15-13型錨具、OVM15-14型錨具

杭州1*19不銹鋼15.2鋼絞線規(guī)格材質(zhì)全微 又名硅灰，高溫下與氧化形成。顆粒非常細(xì)，在顯微鏡下形狀為玻璃球體，非結(jié)晶無定形，具有優(yōu)良的理化性能。微 在混凝土中的作用：微 摻入混凝土后可以充分的分散、填充在水泥顆粒的空隙之間，使?jié){體更為致密，微 的火山灰活性指數(shù)可達(dá)11，有效取代系數(shù)達(dá)3-4，龍其是對水泥水化后生成的Ca(OH)2有較強的吸收力，形成發(fā)育良好的硅酸鈣凝膠，大大提高混凝土的強度。增加強度：當(dāng)摻入量為5-1%時，砼抗壓強度可提高1-5%，抗折強度提高1%以上。

在過程中采用集中配料工藝，解決了困擾的天然石裝修過程中的無支解決的色差問題，特別適合工程中的大面積鋪裝。天然大理石在過程中，由于石材本身的限制，客戶只能隨板材的大小，而不能隨自己設(shè)計而定。而崗石板材規(guī)格大，有35×125×12mm的超薄大板，這一點是天然石材根本無法與之相比的。其生產(chǎn)流程為：礦石→破碎成不同粒徑碎石→加入崗石特殊原料→混合攪拌→布料→真空高村成型后成為方料→金剛石排鋸→毛板→刮平、定厚→細(xì)磨拋光→縱橫切機→成品施工前，應(yīng)該注意的事項包括1.崗石在運輸、搬運過程中，應(yīng)避免滾摔、碰撞造成板材暗裂或損傷；室外堆放時，應(yīng)蓋上防水布以防雨、雪淋濕。