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由共析鋼過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線得知，要得到馬氏體，淬火的冷卻速度就必須大于臨界冷卻速度。但是淬火鋼在整個(gè)冷卻過(guò)程中并不需要都進(jìn)行快速冷卻。關(guān)鍵是在過(guò)冷奧氏體 不穩(wěn)定的C曲線鼻尖附近，即在65～4℃的溫度范圍內(nèi)要快速冷卻。而從淬火溫度到65℃之間以及4℃以下，特別是3～2℃以下并不希望快冷。因?yàn)榇慊鹄鋮s中工件截面的內(nèi)外溫度差會(huì)引起熱應(yīng)力。另外，由于鋼中的比容（單位質(zhì)量物質(zhì)的體積）不同，其中馬氏體的比容，奧氏體的比容，馬氏體的轉(zhuǎn)變將使工件的體積脹大，如冷卻速度較大，工件截面上的內(nèi)外溫度差將增大，使馬氏體轉(zhuǎn)變不能同時(shí)進(jìn)行而造成相變應(yīng)力。
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切割 250*400*12尖角方矩管 欽州Q355B無(wú)縫方管哪里有脫碳期全程主氮?dú)饬髁?0Nm3/min，即只能將氮?dú)饬髁空{(diào)大，不能調(diào)小。氧氣流量25Nm3/min。根據(jù)脫碳的進(jìn)程及鋼水溫度，改變氧氣流量，達(dá)到脫碳保鉻的目的。生產(chǎn)的21-4N的化學(xué)成分見(jiàn)下表。表121-4N鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）CSiMnPSCrNiNAl 4N氣門(mén)鋼氮?dú)夂辖鸹墓I(yè)化生產(chǎn)實(shí)踐表明：氮在鋼液中的溶解度除受氮分壓影響外，還受合金元素及溫度的影響。
泰岳鋼鐵（山東）有限公司將繼續(xù)秉持“追求卓越，永續(xù)經(jīng)營(yíng)”的經(jīng)營(yíng)理念，立足市場(chǎng)，挑戰(zhàn)自我，服務(wù)客戶(hù)，堅(jiān)定不移地的不銹鋼材料商。
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環(huán)境方針：遵守法規(guī)，減廢防污，持續(xù)，綠色環(huán)保。

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北京科技大學(xué)的學(xué)者針對(duì)目前國(guó)內(nèi)某鋼廠生產(chǎn)S355J2鋼時(shí)產(chǎn)生大量表面橫裂紋的現(xiàn)狀，利用掃描電鏡EDS能譜儀對(duì)鑄坯表面橫裂紋進(jìn)行分析，利用Gleeble-1500熱模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)鑄坯熱塑性進(jìn)行分析研究，利用透射電鏡對(duì)試樣中析出物的形貌和尺寸進(jìn)行研究并對(duì)析出物進(jìn)行熱力學(xué)計(jì)算。試驗(yàn)研究結(jié)果表明：裂紋處發(fā)生硫偏析使晶界處生成硫化物粒子，增加了轉(zhuǎn)變時(shí)的脆性，從而導(dǎo)致橫裂紋敏 紋敏感區(qū)間為745~903℃，低溫脆性區(qū)間與橫裂紋敏感區(qū)間基本一致；鋼的熱塑性隨著析出物粒子尺寸的減小而降低，隨著奧氏體晶界處鐵素體薄膜厚度的增加而降低。