矩形管成形工藝。即矩形管機(jī)組成形及定徑部分孔型設(shè)計(jì)和調(diào)整方法均會直接影響焊接質(zhì)量的優(yōu)劣。傳統(tǒng)的成形工藝為輥式成形工藝。有單半徑。雙半徑。W反彎法成形孔型體系。加上二輥、三輥、四輥或五輥擠壓輥。二輥或四輥定徑來保證成形質(zhì)量。此種傳統(tǒng)輥式成形工藝。大都用于直徑小于φ114㎜的矩形管機(jī)組。美國的排輥成形工藝、奧鋼聯(lián)的CTA成形技術(shù)。日本中田的FF或FFX柔性成形技術(shù)等。對成形后的焊口形狀和良好的表面質(zhì)量都有較好的保證。適用于規(guī)格范圍更廣的矩形管機(jī)組。
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不銹鋼矩形管表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位。由于自激反應(yīng)而形成點(diǎn)蝕反應(yīng)。生成小孔。再加上有氯離子接近。形成很強(qiáng)的腐蝕性溶液。加速腐蝕反應(yīng)的速度。還有不銹鋼矩形管內(nèi)部的晶間腐蝕裂。所有這些。對不銹鋼矩形管表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用。因此。對不銹鋼矩形管表面必須進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng)。以保持其華麗的表面及延長使用壽命。清洗不銹鋼矩形管表面時(shí)必須注意不發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象。避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液。鋼絲球、研磨工具等。為除掉洗滌液。洗滌結(jié)束時(shí)再用潔凈水沖洗表面。
另外,當(dāng)水幾乎不存在時(shí),在常溫下氧化反應(yīng)極端緩慢是不會生銹的,德里的鐵塔處于干燥的環(huán)境下就是不生銹的例子。不銹鋼由于在表面形成了稱為鈍化膜的致密的保護(hù)膜而實(shí)現(xiàn)了耐蝕性。鈍化膜是氧羥基、水和鉻的化合物,—旦表面有傷痕保護(hù)膜就脫落,但周圍存在的水和氧會使其再生,維持耐蝕性,這樣不銹鋼的表面就保持了自身的修復(fù)力。這種鈍化膜非常薄,只有l(wèi)-3mm。鋼在低溫短時(shí)間淬火時(shí)就帶有回火色,而這層氧化皮的厚度為1~2mm,也就是說,鈍化膜是其厚度的1/1左右,從不同的角度能看到回火色不同的顏色,氧化皮具有其自身的顏色,光能夠透過。
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