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◆ 規(guī)格說(shuō)明:
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◆ 產(chǎn)品說(shuō)明:
110x5無(wú)縫方管用于紙 24.5Ni-4.5Mo-1.5Cu-極低C具有優(yōu)良的耐海水腐蝕性能。用于各種在海水中使用的裝置上SUS32118Cr-9Ni-Ti添加Ti,使其提高抗晶間腐蝕性能。不用于裝飾部件SUS34718Cr-9Ni-Nb含Nb,使其提高抗晶間腐蝕性能SUS38416Cr-18Ni硬化程度低于35鋼。為大變形量冷和冷成形用材料SUSXM718Cr-9Ni-3.5Cu是在34鋼中添加Cu,使其提高冷性能的鋼種。山東軋三特鋼有限公司一家銷方矩管的企業(yè).公司主要銷方矩管、Q345B無(wú)縫方管、Q345D無(wú)縫方管、Q345C方矩管、大口徑方管、不銹鋼方矩管、鍍鋅方距管,無(wú)縫方距管,特殊規(guī)格(非標(biāo))方矩形管,焊管,螺旋鋼管,帶鋼,熱軋帶鋼,鍍鋅帶鋼,冷軋帶鋼,角鋼,槽鋼,H字鋼,扁鋼,型鋼,板材,線材,型材等鋼材。
保 縫方管直流道的形式可選用別的方式如斜流道等。筆者經(jīng)過(guò)試驗(yàn),重點(diǎn)試驗(yàn)成功的的幾種形式如圖2所示。將中心支架澆口(輪輻式澆口)改為合適位置的側(cè)澆口,可以減少澆口個(gè)數(shù)及熔料流向,達(dá)到減少熔接痕的目的。將直接進(jìn)料澆口改為合適位置的側(cè)澆13,增加冷料井,阻止冷料流人模具型腔。將不合適的側(cè)澆改為環(huán)形分流道澆口,如圖2z所示,使熔料流動(dòng)呈流線形,產(chǎn)品方便?!緓)(Y)(Z)x一管箍類中心支架澆VI改為側(cè)進(jìn)料澆VI;Y一三通類直接進(jìn)料澆VI改為側(cè)進(jìn)料澆VI;z—9。果討論4.1a類澆注系統(tǒng)與X類澆注系統(tǒng)比較PVC—U管件注塑模具設(shè)計(jì)時(shí),直通類制品澆口一般選a類。經(jīng)過(guò)優(yōu)化后,改用x類,并且x類可以推廣到直徑較小的45。彎頭、三通等。將兩種澆注系統(tǒng)用于l1mm直通時(shí),其過(guò)程及制品的有關(guān)情況比較列于表1。由表1可看出,PE—C填加量增大會(huì)降低維卡軟化溫度。另外,表1中的表觀缺陷、墜落性能、注射工藝項(xiàng)目中,兩類澆注系統(tǒng)的模具使用的中PVC—U/PE—C均為1/12(份)。2b類澆注系統(tǒng)與Y類澆注系統(tǒng)比較這兩類澆注系統(tǒng)主要用于PVC—U管件的llmm以上的9。彎頭、三通等。b類澆注系統(tǒng)經(jīng)表1Ol1mm的直通使用兩類澆注系統(tǒng)的情況比較項(xiàng)目選用a類澆注系統(tǒng)改用X類澆注系統(tǒng)澆口周圍有發(fā)紅現(xiàn)象,并僅在澆口處有很小一點(diǎn)表觀缺陷有流動(dòng)斑紋、分層等現(xiàn)斑紋,無(wú)分層現(xiàn)象,制品象;制品表面不光亮表面光亮制品在~C3min后從1~1.2m處自由落制品在~C3min墜落性能后從2~3m處自由落下下在澆口處或熔接部位常出現(xiàn)破裂無(wú)破裂現(xiàn)象采用3~4級(jí)注射工藝,注射:[藝僅用2級(jí)注射,易調(diào)整消除缺陷效果甚微體系中PVC—U/PE—C:將中PE—c降至4份1/12(份),制品維卡時(shí),制品的墜落性能優(yōu)于的改善軟化溫度69℃前者,維卡軟化溫度81℃后形成Y類。所以電梯用的變頻器比以前需要能適應(yīng)更高電動(dòng)機(jī)極數(shù)的要求。噪音傳統(tǒng)的電梯系統(tǒng),由于采用的是有齒輪減速箱的傳動(dòng)方式,所以電梯機(jī)房的噪音一般是以齒輪箱的噪音為主。而采用永磁同步電動(dòng)機(jī)的無(wú)齒輪傳動(dòng)的電梯,由于沒(méi)有了齒輪減速箱,電動(dòng)機(jī)的電磁噪音就成了電梯機(jī)房噪音的主要成分。所以系統(tǒng)對(duì)變頻器在電動(dòng)機(jī)噪音方面也提出了更高的要求。保護(hù)一般的變頻調(diào)速電梯,其變頻器的設(shè)計(jì)在對(duì)自身的保護(hù)和對(duì)系統(tǒng)及安全方面的保護(hù)都作了不少的考慮,但是對(duì)于永磁同步電動(dòng)機(jī)的無(wú)齒輪傳動(dòng)的電梯,在傳統(tǒng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,還需要根據(jù)無(wú)齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)以及永磁同步電動(dòng)機(jī)的特點(diǎn),在電梯的安全性方面進(jìn)行新的設(shè)計(jì)。
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