◆  規(guī)格說明：

◆  產(chǎn)品說明：

河池左捻不銹鋼無粘結(jié)鋼絞線適用于電力工程要使外保溫工程在由自重、溫濕度變化以及主體結(jié)構(gòu)正常位移和風(fēng)力等荷載引起的聯(lián)合應(yīng)力的作用下能保持穩(wěn)定，具有適應(yīng)基層正常變形而不產(chǎn)生裂縫或空鼓，可長期承受自重而不產(chǎn)生有害變形，能承受風(fēng)荷載和耐受室外氣候長期反復(fù)作用而不產(chǎn)生破壞，在罕遇地震時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)脫落等，就應(yīng)考慮系統(tǒng)耐候性、抗拉強(qiáng)度、抗風(fēng)荷載性能，材料的粘結(jié)強(qiáng)度和耐水性、機(jī)械固定件拉拔力、抗裂性、玻纖網(wǎng)耐堿斷裂和保留率，并加大對(duì)機(jī)械固定件頒布、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造等環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)。

山東軋三特鋼有限公司生產(chǎn)度低松弛預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線,工程施工優(yōu)選建材,房地產(chǎn)發(fā)優(yōu)選建材等多項(xiàng)榮譽(yù), ,應(yīng)用于多個(gè)國內(nèi)工程項(xiàng)目的建設(shè),并出口海外幾十個(gè) 和地區(qū),獲得了客戶的一致好評(píng)。

產(chǎn)品名稱:PC鋼絞線/鋼絞線/預(yù)應(yīng)力鋼絞線/無粘結(jié)鋼絞

原料材質(zhì): SWRH 82B /SWRH77B

產(chǎn)品特點(diǎn): 度/低松弛

產(chǎn)品分類: 有粘結(jié)/無粘結(jié)/熱鍍鋅/環(huán)氧樹脂/光面/螺旋肋/刻痕

絞線捻向: 左捻,左同向,LHLL /右捻,右同向,RHLL

標(biāo)準(zhǔn)包裝: 鋼帶捆扎,無軸層卷, PVC內(nèi)襯,防潮編織布,木托底座.

產(chǎn) 0MPa; 1000h松弛率1.0-2.5%. 

軋三特鋼適用標(biāo) 1-2004；美標(biāo)AST 標(biāo)JIS G 3536； 007；巴西標(biāo)準(zhǔn)ABNT NBR 7483. 

公路橋梁、鐵路橋梁、城市輕軌、水利水電大壩、港口碼頭、巖體護(hù)坡錨固、基坑支護(hù)、煤礦支護(hù)、邊坡支護(hù)、地鐵、大型樓堂館所、先張梁場施工、體外預(yù)應(yīng)力工程等。 

軋三特鋼預(yù)應(yīng)力混凝土中所用的性錨固裝置，是在后張法結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中，為保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其傳遞到混凝土內(nèi)部的錨固工具，也稱之為預(yù)應(yīng)力錨具。 

河池左捻不銹鋼無粘結(jié)鋼絞線適用于電力工程絕熱材料在建筑上的應(yīng)用是隨著建筑節(jié)能和墻體材料革新工作的深入發(fā)展而不斷提高。年代末，國有兩部兩局在哈爾濱市進(jìn)行墻體材料革新和建筑節(jié)能試點(diǎn)工作，采用系統(tǒng)工程的方法限制黏土實(shí)心磚，積極發(fā)展新型墻體材料，大力改善建筑物的保溫、隔熱功能。為了積極推進(jìn)墻改和建筑節(jié)能工作，北方各省市始了建筑節(jié)能的研究發(fā)工作。共中很重要的一項(xiàng)工作就是從實(shí)際出發(fā)，因地制宜，采用什么樣的絕熱材料使建筑能耗在198年耗熱量的基礎(chǔ)上降低3%。

OVM15-2型錨具、OVM15-3型錨具、OVM15-4型錨具、OVM15-5型錨具、OVM15-6型錨具、OVM15-7型錨具、OVM15-8型錨具

OVM15-9型錨具/OVM15-10型錨具、OVM15-11型錨具、OVM15-12型錨具、OVM15-13型錨具、OVM15-14型錨具

河池左捻不銹鋼無粘結(jié)鋼絞線適用于電力工程即一些報(bào)刊報(bào)道的因鋪設(shè)“杜鵑綠”花崗巖而導(dǎo)致某某某不育，或因石材放射性導(dǎo)致各種癌癥的發(fā)生。如此說法是缺少理率與實(shí)踐依據(jù)的。石材放射性對(duì)人體健康影響的程度如何對(duì)低劑量照射，專業(yè)人士也有不同的看法，雙方都缺少必要的流行學(xué) 臨床數(shù)據(jù)。但有一樣是肯定的，即對(duì)于放射性的高劑量照射，肯定會(huì)對(duì)人體健康造成確定性的危害，而對(duì)于建材產(chǎn)品、石材生產(chǎn)的低劑量照射的致因素，一般為十萬分之幾。這一危險(xiǎn)度并不比坐汽車、坐火車、建筑施工、礦山采等行業(yè)的危險(xiǎn)度高。

由此可以看出，兩側(cè)的磨削量要小于中間部分。另外，觀察縱向運(yùn)動(dòng)軌跡，軌跡的密集重疊區(qū)呈現(xiàn)明顯的波浪型。由此可以看出，由于連續(xù)磨機(jī)固有的結(jié)構(gòu)和工作原理，其橫向和縱向的磨削量都不均勻。要改善磨削的不均勻性，可采取以下措施：盡量選用梯形磨具而不用矩形磨具；使磨頭正弦往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以便增加磨頭在兩邊的磨削時(shí)間；使磨盤的直徑成板材寬度的整數(shù)倍；提高擺動(dòng)梁的往復(fù)頻率；使各個(gè)磨頭橫向運(yùn)動(dòng)的時(shí)間不一致，是交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。