◆  規(guī)格說明：

◆  產(chǎn)品說明：

空調(diào)系統(tǒng)大型集中空調(diào)系統(tǒng)中，在空調(diào)設(shè)備（空氣機及風(fēng)機盤管）末端設(shè)置平衡閥，通過三通（或兩通）電動閥保證設(shè)備所需流量，平衡閥實現(xiàn)水力工況調(diào)節(jié)。在冷熱源，冷卻塔、水泵等處當(dāng)設(shè)計管線受 。用平衡閥來避免負荷偏載，保證設(shè)備的正常運行。空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計動態(tài)平衡閥反感因該注意的問題動態(tài)平衡閥只起水力平衡的作用，不能用于負荷調(diào)節(jié)由于對動態(tài)平衡閥的誤解，容易認為平衡閥也能平衡空調(diào)或采暖負荷，用平衡閥取代電動三通閥或兩通閥。線若條件所限不便詳細分類也應(yīng)大致分為強、弱電，并盡可能保證線纜減少并行機會以降低導(dǎo)線間互感。另外，弱號線較長時可按需要采用雙絞線方式以減小分布電容和互感。使在硬件上無法消除干擾，有時在部分場合中也可用增補對應(yīng)程序的方法予以改善。目前據(jù)用戶反映，一般在使用了高速計數(shù)、溫度控制、變頻器、伺服（步進）裝置等產(chǎn)品時容易出現(xiàn)干擾現(xiàn)象。速計數(shù)模塊AISD62：編碼器與模塊相距3m，出現(xiàn)計數(shù)時有不準。軋三特鋼
H型鋼的產(chǎn)品規(guī)格很多，分類方法有以下幾種。(1)按產(chǎn)品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。軋三特鋼(2)按產(chǎn)品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材，以寬翼緣H型鋼作為柱材，據(jù)此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。(3)按生產(chǎn)方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。(4)按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號H型鋼。通常將腹板高度H m的稱為中號，小于300mm的稱為小號。至1990年末，世界上的H型鋼腹板高度1200mm，翼緣寬度為530mm。
軋三特鋼，H型鋼的產(chǎn)品標準分為英制系統(tǒng)和公制系統(tǒng)兩大類。美、英等國采用英制，、日本、德國和俄羅斯等國采用公制，盡管英制和公制使用的計量單位不同，但對H型鋼則大都用4個尺寸表示它們的規(guī)格，即：腹板高度h、翼緣寬度b、腹板厚度d和翼緣厚度t。盡管世界各國對H型鋼尺寸規(guī)格大小的表示方法不同。但所生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸規(guī)格范圍及尺寸公差相差不 17H型鋼 衡陽熱鍍鋅H型鋼 結(jié)構(gòu)重量輕壁厚2.5～12mm。外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉，后不得使壁厚和外徑超過負偏差。鋼管的兩端應(yīng)切成直角，并毛。壁厚大于2mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。冷拔或冷軋 化學(xué)成分檢驗5.按化學(xué)成 和5號鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T699-88的規(guī)定。

H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經(jīng)濟斷面型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布，因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點，已被廣泛應(yīng)用。斷面形狀類似于大寫拉丁字母H的一種經(jīng)濟斷面型材，又叫鋼梁、寬緣(邊)鋼或平行翼緣鋼。H型鋼的橫斷面通常包括腹板和翼緣板兩部分，又稱為腰部和邊 *17H型鋼 衡陽熱鍍鋅H型鋼 結(jié)構(gòu)重量輕以至于軸承鋼如果沒有特殊的說明，那就是指GCr15。我國已生產(chǎn)高碳鉻不銹軸承鋼，主要鋼號有9Cr18；滲碳軸承鋼，主要鋼號有G2CrMo；鉻軸承鋼，主要鋼號有GCr15。軸承鋼物理性能軸承鋼的物理性能主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無縮孔、皮下氣泡、白點及顯微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超過1.5級，偏析不得超過2級。因此過共析鋼不能采用過高的加熱溫度。過低的加熱溫度也是不可取的，會使奧氏體的穩(wěn)定性下降，容易為非馬氏體組織，影響淬火后的硬度。共析鋼的淬火溫度與過共析鋼相同。合金鋼的淬火溫度范圍為Ac1或Ac3+3～5℃。高速鋼、高鉻鋼及不銹鋼應(yīng)根據(jù)要求合金碳化物溶入奧氏體的程度來選定。對于過熱敏感性強的鋼（如錳鋼）及脫碳敏感性強的鋼（如鉬鋼），不宜選取上限溫度。保溫時間在實際應(yīng)用中，通常對升溫時間不予考慮，只計算保溫時間。