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125x10直角方管這時(shí)我們可以在文字軟件中將內(nèi)容編輯好,再借助Windows剪貼板所的幫助應(yīng)用程序問(wèn)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊的功能來(lái)實(shí)現(xiàn)。盡管利用剪貼板所傳遞的數(shù)據(jù)是靜態(tài)的,但操作方便、快捷、簡(jiǎn)單。其具體實(shí)現(xiàn)方法如下:打Auto—CAD和Word軟件,在word中選中在AutoCAD中要插入的內(nèi)容,并將其復(fù)制到剪貼板中。AutoCAD,打下拉式菜單”編輯”中的”選擇性粘貼”選項(xiàng),這樣剪貼板中的內(nèi)容就會(huì)以的方式(對(duì)象、圖片、圖元、文本)插入到AutoCAD繪圖區(qū)的左上角,以文字插入時(shí),它將用當(dāng)前文字樣式和文字大小來(lái)書(shū)寫(xiě)。道焊接5..1管道焊接應(yīng)按本章和現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。.2管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定:5..2.1直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離,當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于15mm時(shí),不應(yīng)小于15mm;當(dāng)公稱(chēng)直徑小于l5mm時(shí),不應(yīng)小于管子外徑。.2.2焊縫距離彎管(不包括、熱推或中頻彎管)起彎點(diǎn)不得小于1mm,且不得小于管子外徑。.2.3卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置,且不宜在底部。.2.4環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于5mm;需熱的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍,且不得小于1mm。.2.5不宜在管道焊縫及其邊緣上孔。.2.6有加固環(huán)的卷管,加固環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯(cuò),其間距不應(yīng)小于lmm。加固環(huán)距管子的環(huán)焊縫不應(yīng)小于5mm。.3管子、管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定,當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí),可按本規(guī)范附錄B第B..1條~第B..6條的規(guī)定確定。.4管道坡口宜采用機(jī)械方法,也可采用等離子弧、氧焰等熱方法。采用熱方法坡口后,應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。.5管道組成件組對(duì)時(shí),對(duì)坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行的應(yīng)符合表5..5的規(guī)定;合格后應(yīng)及時(shí)焊接。道6.1一般規(guī)定6.1.1管道應(yīng)具備下列條件:6.1.1.1與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格,滿(mǎn)足要求,并已交接手續(xù)。1.2與管道連接的機(jī)械已找正合格,固定完畢。1.3管道組成件及管道支承件等已檢驗(yàn)合格。1.4管子、管件、閥門(mén)等,內(nèi)部已干凈,無(wú)雜物。對(duì)管內(nèi)有特殊要求的管道,其質(zhì)量已符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。1.5在管道前必須完成的脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等有關(guān)工序已進(jìn)行完畢。2法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修,并不得緊貼墻壁、樓板或管架。3脫脂后的管道組成件,前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查、不得有油跡污染。4管道穿越道路、墻或構(gòu)筑物時(shí)、應(yīng)加套管或砌筑涵洞保護(hù)。5埋地管道試壓防腐后,應(yīng)及時(shí)回填土,分層夯實(shí),并應(yīng)按本規(guī)范附錄A第A..4條規(guī)定的格式填寫(xiě)“隱蔽工程(封閉)記錄”,隱蔽工程驗(yàn)收。2管道預(yù)制6.2.1管道預(yù)制,宜按管道系統(tǒng)單線(xiàn)圖施行。2管道預(yù)制應(yīng)按單線(xiàn)圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件、并應(yīng)按單線(xiàn)圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號(hào)和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)。3自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理,封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)后的長(zhǎng)度。山東軋三特鋼有限公司一家銷(xiāo)方矩管的企業(yè).公司主要銷(xiāo)方矩管、Q345B無(wú)縫方管、Q345D無(wú)縫方管、Q345C方矩管、大口徑方管、不銹鋼方矩管、鍍鋅方距管,無(wú)縫方距管,特殊規(guī)格(非標(biāo))方矩形管,焊管,螺旋鋼管,帶鋼,熱軋帶鋼,鍍鋅帶鋼,冷軋帶鋼,角鋼,槽鋼,H字鋼,扁鋼,型鋼,板材,線(xiàn)材,型材等鋼材。
x10直角方管可進(jìn)行電蝕,用于家電和汽車(chē)用塑料模具法國(guó)CLISP3預(yù)硬HB29-32具有良好的工藝性,拋光性和皮紋性,用于大而厚的塑料模具,加拿大SORELCSM-2預(yù)硬HB29-33具有良好拋光性,可進(jìn)行電蝕,用于大型長(zhǎng)期生產(chǎn)塑料模具韓國(guó)重工(株)HP-4A預(yù)硬HRC25-32硬度均勻,性能良好,用于電視機(jī)后殼等模具HP-4MA預(yù)硬HRC27-34硬度均勻,耐磨性好,用于電視機(jī)前殼、電話(huà)機(jī)、吸塵器、飲水機(jī)等模具P2+Ni類(lèi)鏡面塑料模具鋼參考成分(%):在P2的基礎(chǔ)上加入1%左右的Ni對(duì)應(yīng)我國(guó)鋼號(hào):3Cr2NiMo或3Cr2NiMnMo瑞典ASSAB718預(yù)硬HB29-33具有高淬透性,良好的拋光性能、電蝕性能和皮紋性能,適用于大型鏡面塑料模具加硬HB33-37法國(guó)CLI738預(yù)硬HB29-33用于大而厚的塑料模具,具有良好的硬度均勻 3淬透性高,硬度均勻,具有良好的拋光、電蝕和皮紋性能,適于滲氮,用于大中型鏡面塑料模具龍記德勝*GS-738預(yù)硬HRC32-35硬度均勻,切削性能和拋光性能較好,變形較小,用于大中型高韌性高拋光度模具,但可焊性一般,蝕紋易出現(xiàn)“梨地紋”GS-711預(yù)硬HRC35-38高強(qiáng)度、高韌性、高光整度塑料模具鋼,具有良好的精光性能,適用于大中型及復(fù)雜塑料模具德國(guó)德威GSW-2738預(yù)硬HRC31-34硬度均勻,拋光性好,適用于大中型鏡面塑料模具PM-738預(yù)硬HRC31-34硬度均勻,拋光性好,適用于 長(zhǎng)期生 適合高韌性、高拋光度,適合要求較高模具2738預(yù)硬HRC32-35適合一 碳、錳含量偏高,鏡面拋光性能好,可進(jìn)行電蝕P21類(lèi)韓國(guó)重工(株)HAM-1預(yù)硬HRC37-42析出型硬化鋼,具有優(yōu)良的鏡面拋光性能,用于塑料透明部件(如汽車(chē)燈具、冰箱抽屜等)模具附表3塑料模具成型零件常用國(guó)外材料及性能材料類(lèi)別(美國(guó)AISI)生產(chǎn)廠(chǎng)家及材料牌號(hào)出廠(chǎng)狀態(tài)及參考硬度說(shuō)明P21類(lèi)時(shí)效硬化鋼日本DAIDO*NAK55預(yù)硬HRC37-43高硬度鏡面模具鋼,用于高精度鏡面模具。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是溶劑清洗和堿液清洗倆種。銹磷化工藝磷化工藝的早期應(yīng)用是防銹,鋼鐵件經(jīng)磷化形成一層磷化膜,起到防銹作用。經(jīng)過(guò)磷化防銹的工件防銹期可達(dá)幾個(gè)月甚至幾年(對(duì)涂油工件而言),廣泛用于工序間、運(yùn)輸、包裝貯存及使用過(guò)程中的防銹,防銹磷化主要有鐵系磷化、鋅系磷化、錳系磷化三大品種。鐵系磷化的主體槽液成分是磷酸亞鐵溶液,不含氧化類(lèi)促進(jìn)劑,并且有高游離酸度。這種鐵系磷化溫度高于95℃,時(shí)間長(zhǎng)達(dá)3min以上,磷化膜重大于1g/㎡,并且有除銹和磷化雙重功能。
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