所屬分類:方管
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◆ 規(guī)格說(shuō)明:
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 | 產(chǎn)品數(shù)量 | 包裝說(shuō)明 | 電議 | 價(jià)格說(shuō)明 |
◆ 產(chǎn)品說(shuō)明:
180x8焊接方管為縮短儀表故障時(shí)間,保證安全生產(chǎn)提高經(jīng)濟(jì)效益,本文發(fā)表一點(diǎn)儀表現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)經(jīng)驗(yàn),供儀表維護(hù)人員參考。目前,隨著石化、鋼鐵、造紙、食品、醫(yī)企業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表維護(hù)人員的技術(shù)水平提出了更高要求。為縮短儀表故障時(shí)間,保證安全生產(chǎn)提高經(jīng)濟(jì)效益,本文發(fā)表一點(diǎn)儀表現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)經(jīng)驗(yàn),供儀表維護(hù)人員參考?,F(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障的基本分析步驟現(xiàn)場(chǎng)儀表測(cè)量參數(shù)一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數(shù)?,F(xiàn)根據(jù)測(cè)量參數(shù)的不同,來(lái)分析不同的現(xiàn)場(chǎng)儀表故障所在。山東軋三特鋼有限公司一家銷(xiāo)方矩管的企業(yè).公司主要銷(xiāo)方矩管、Q345B無(wú)縫方管、Q345D無(wú)縫方管、Q345C方矩管、大口徑方管、不銹鋼方矩管、鍍鋅方距管,無(wú)縫方距管,特殊規(guī)格(非標(biāo))方矩形管,焊管,螺旋鋼管,帶鋼,熱軋帶鋼,鍍鋅帶鋼,冷軋帶鋼,角鋼,槽鋼,H字鋼,扁鋼,型鋼,板材,線材,型材等鋼材。
焊接方管試驗(yàn)流程見(jiàn)圖2,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。從表4可以看出:采用雙層輥式磁選機(jī)進(jìn)行弱磁選+強(qiáng)磁選拋尾,隨著原礦給料粒度的減小,拋出尾礦的產(chǎn)率增加,拋出尾礦中鐵、鈦含量降低。當(dāng)拋尾粒度小于1mm時(shí),拋出的尾礦產(chǎn)率,鐵、鈦含量,F(xiàn)TiO2在拋出尾礦中的損失率,分別為3.76%和3.26%。與采用單一弱磁選拋尾工藝相比,鐵、鈦在拋出尾礦中的損失下降7.5個(gè)百分點(diǎn)左右。試驗(yàn)結(jié)果表明,采用-1mm粒度進(jìn)行弱磁選+強(qiáng)磁選拋尾比較合適,能拋棄1%左右的合格尾礦,從而減少入磨物料量,降低生產(chǎn)成本。生產(chǎn)情況對(duì)比分析,1號(hào)爐渣精粉收得率114%,2號(hào)爐渣精粉收得率133.4%,每爐多出鋼水(坯)量,大于增鐵量,不符合理論。分析認(rèn)為:加渣精粉后,加礦石量減少,噴濺減輕,可能與鋼水收得率增加有關(guān);實(shí)際渣精粉含鐵量高于化驗(yàn)量,且增量不多符合實(shí)際。生產(chǎn)對(duì)比分析,渣精粉對(duì)鋼產(chǎn)量的影響:1號(hào)爐平均每爐加礦石297.78kg,折(Fe)量為178.7kg,加渣精粉后平均每爐加礦石145.2kg,折(Fe)量為87.12kg,每爐凈增(Fe)量為:114.12kg。
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舟 接方管簧鋼用材有鋼和非鐵金屬,大部分是鋼材。原材料狀態(tài)有棒料、絲料、板料和帶料;有些是在熱軋、冷軋、冷拔后進(jìn)行退火、淬火回火或貝氏體等溫淬火狀態(tài)供貨,制成簧鋼后再進(jìn)行 終熱。備熱1.1退火熱成形簧鋼用的各種圓鋼及硬鋼絲等,為了便于進(jìn)一步冷拔或切削,需進(jìn)行軟化退火(球化退火),以降低材料硬度,改善其切削性能、提高冷塑性變形能力。簧鋼鋼材料退火應(yīng)在有保護(hù)氣氛的爐內(nèi)進(jìn)行加熱,以防止表面嚴(yán)重氧化脫碳。
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