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x8.0大口徑方管昆明理工大學(xué)的學(xué)者采用室溫拉伸和硬度測試研究了不同冷變形量對0Cr25Ni35AlTi室溫力學(xué)性能和硬度的影響。通過OM、TEM對冷變形后的組織進(jìn)行觀察，分析不同冷變形后力學(xué)性能的變化機(jī)制。結(jié)果表明，隨著變形量的增加，合金的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度增加。當(dāng)變形量為20%時，合金的屈服強(qiáng)度提高了1.5倍，抗拉強(qiáng)度提高了1.2倍，分別達(dá)到了679和762MPa。合金硬化指數(shù)隨著冷變形量的增加而減小。

將鑄錠加熱到1250℃，保溫1h，在550mm熱軋試驗(yàn)機(jī)上經(jīng)粗軋，制成20mm厚的板材；重復(fù)上述加熱制度，在350mm熱軋試驗(yàn)機(jī)上經(jīng)精軋，制成4.8mm厚的熱軋 mm規(guī)格，在450mm冷軋試驗(yàn)機(jī)上軋制成0.38mm薄板；利用CAS300Ⅱ退火模擬試驗(yàn)機(jī)，對冷軋板進(jìn)行不同溫度下保溫8 采用金相顯微鏡進(jìn)行組織觀察、X射線衍射儀進(jìn)行物相結(jié)構(gòu)分析、拉伸試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行力學(xué)性能測試、膨脹儀進(jìn)行熱膨脹性能測試，得出如下結(jié)論：通過分析Fe-36Ni因瓦合金冷軋薄板硬度值隨再結(jié)晶溫度的變化規(guī)律 />     公司注重基礎(chǔ)管理，建有企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)，工作現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)定置管理，物流實(shí)現(xiàn)ABC管理，公司內(nèi)部實(shí)行計算機(jī)信息化，生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行微機(jī)管理，產(chǎn)品發(fā)工藝采用CAD、CAPP技術(shù)，公司不斷堅持新產(chǎn)品研發(fā)和研制，投入技改資金，完善產(chǎn)品發(fā)，滿足用戶的不同需求。......

< 250x8.0大口徑方管攀鋼依托攀西特色釩資源，發(fā)的含釩節(jié)能模具鋼，受到越來越多用戶的青睞。在今年市場形勢異常嚴(yán)峻的情況下，截至9月28日，攀鋼釩煉鋼廠生產(chǎn)的含釩節(jié)能模具鋼比去年全年的產(chǎn)量還多417.75噸，在該廠模 %。含釩節(jié)能模具鋼是一種綠色鋼鐵產(chǎn)品。與傳統(tǒng)模具鋼相比，含釩節(jié)能模具鋼在成分設(shè)計、工藝流程上進(jìn)行了優(yōu)化創(chuàng)新，降低了生產(chǎn)成本。

這樣有助于石灰提前預(yù)熔，促使?fàn)t渣吸附夾雜的時間更加充分，并且初渣可有效覆蓋鋼水界面，降低鋼水裸露吸氧的概率。精煉工序精煉工序應(yīng)優(yōu)化渣系、底氬氣工藝、鈣工藝。渣系優(yōu)化爐渣堿度的提高，有利于提高精煉爐渣脫氧能力，使鋼中氧含量降低。同時，應(yīng)降低渣中這是由于渣中SiO2含量降低，使SiO2活度系數(shù)大幅度降低，從而可避免或減少渣中SiO2與鋼中Al反應(yīng)對鋼液脫氧帶來的影響。優(yōu)化底氬氣工藝主要是：整個精煉過程應(yīng)盡量少使用強(qiáng)攪拌，減少鋼水裸露和卷渣現(xiàn)象，減少對鋼包耐材沖刷。