◆ 規(guī)格說明:
產(chǎn)品規(guī)格 |
齊全 |
產(chǎn)品數(shù)量 |
9999 |
包裝說明 |
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價格說明 |
電議 |
◆ 產(chǎn)品說明:
隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展。 大力發(fā)展
能源行業(yè)。長輸油氣管線是能源保障的重要方式。在輸油(氣)管線防腐施工過程中。方管表面是決定管線防腐使用壽命的關鍵因素之一。它是防腐層與方管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究機構(gòu)驗證。防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外。方管的表面對防腐層壽命的影響約占50%。因此。應嚴格按照防腐層規(guī)范對方管表面的要求。不斷探索和總結(jié)。不斷方管表面方法。
(高壓
化肥設備用化肥 管)。主要用于化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。 rMo、15CrMo、12Cr2Mo、12Cr5Mo等。
FCMould(控流結(jié)晶器)有兩個靜態(tài)磁場。其中一個作用在彎月面處的鋼流上,用來表面湍流。另一個作用在浸入式水口出流口下方的鋼流上,目的是在結(jié)晶器下半部獲得均勻的下降流。另外,上下兩個磁場在兩側(cè)面用鐵軛相接,繞著結(jié)晶器形成單一的磁路。由于兩個磁場都覆蓋了整個
板坯寬度,故電磁制動力沿著結(jié)晶器寬度均勻分布。FCMouldⅡ已發(fā)成功,它能獨立控制上下兩個磁場,使得板坯表面和內(nèi)部的非金屬夾雜物數(shù)量級得到改善。
1 生產(chǎn)工藝流程及工藝要點
生產(chǎn)工藝流程為:坯料鋸切坯料加熱穿孔軋管微張力減徑冷卻矯直切管
包裝交貨。
2 工藝參數(shù)的確定及孔型設計
該廠使用¢120mm連鑄坯料軋制生產(chǎn)114mm×22mm鋼管時,鋼管的壁厚系數(shù)較大,使定徑后的鋼管橫向壁厚不均,造成鋼管的內(nèi)表面出現(xiàn)的“內(nèi)六方”程度較為嚴重。
3 實際生產(chǎn)效果
減小總減徑率和單架減徑率以及優(yōu)化孔型參數(shù)后,對114mm×22mm成品鋼管進行實物取樣,通過實際測量數(shù)據(jù),表明“內(nèi)六方”程度顯著降低,達到了 標準,并完全滿足用戶需求。通過對優(yōu)化前后所測的數(shù)據(jù)比較,可以得知,應用優(yōu)化后的114mm孔型所生產(chǎn)出的鋼管“內(nèi)六方”度量值明顯減小。
4 結(jié)論
生產(chǎn)實踐證明,114mm機組三輥式十四架兩電機集中差速傳動微張力減徑機,可以通過減小總減徑率和單機架減徑率以及選擇合理的孔型設計,來減少直至消除微張力減徑鋼管的“內(nèi)六方”缺陷。
  12方管 單價
為了提高
方矩管的一種表面硬度與耐磨性??蓪ζ溥M行了一些表面的。即火焰表面粹火。高、中頻表面的淬火以及一些化學熱等。一般而言高、中頻表面的淬火居多。其加熱的溫度在850-950℃。考慮到它的導熱性差。因此加熱的速度不能太快。否則會產(chǎn)生熔化與一些淬火裂紋的缺陷。高頻淬火要求方矩管正火后基體組織主要為珠光體。冷卻采用噴水或者是噴聚乙水溶液?;鼗鸬臏囟仍?00-400℃范圍內(nèi)。硬度在40-50HRC??纱_保方矩管表面的硬度和耐磨性。