所屬分類:方管
詳細(xì)資料
◆ 規(guī)格說明:
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 | 產(chǎn)品數(shù)量 | 包裝說明 | 電議 | 價(jià)格說明 |
◆ 產(chǎn)品說明:
x250x6.3大口徑方管本試驗(yàn)還證實(shí),利用廢棄塑料和廢棄輪胎與冶金焦混合煉鋼可增加泡沫渣能量,用HDPE重復(fù)試驗(yàn),結(jié)果與上述試驗(yàn)相同。為此,OneSteel鋼鐵公司用廢棄塑料和輪胎混合物進(jìn)行了一系列電弧爐煉鋼工業(yè)試驗(yàn)。3工業(yè)試驗(yàn)和相關(guān)效益數(shù)據(jù)樣本選自出鋼-出鋼時(shí)間不超過55min的爐次。因?yàn)殡娀t操作條件可以隨時(shí)間變化,這就確保了使用焦炭的冶煉爐次與使用橡膠和HDPE冶煉的爐次有相似的操作條件?;旌螲DPE和混合橡膠煉鋼的試驗(yàn)效果都比只使用冶金焦效果好。山東軋三特鋼有限公司一家銷方矩管的企業(yè).公司主要銷方矩管、Q345B無縫方管、Q345D無縫方管、Q345C方矩管、大口徑方管、不銹鋼方矩管、鍍鋅方距管,無縫方距管,特殊規(guī)格(非標(biāo))方矩形管,焊管,螺旋鋼管,帶鋼,熱軋帶鋼,鍍鋅帶鋼,冷軋帶鋼,角鋼,槽鋼,H字鋼,扁鋼,型鋼,板材,線材,型材等鋼材。
波紋管密封裝置。該波紋管由一系列的金屬圓盤焊接而成,形成一個(gè)防止?jié)B漏的波紋密封裝置。采用這一裝置可使密封面之間的密封壓力更加均勻,而且在密封面上不需要增加二次密封,這樣自然就不會(huì)產(chǎn)生任何腐蝕磨損現(xiàn)象。一般來說,雖然其主要的密封壓力依賴于填料盒本身的壓力,但簧和波紋管可補(bǔ)償液泵在起動(dòng)和停機(jī)過程中因主軸運(yùn)動(dòng)的壓力不足,使密封面始終保持一定的密封壓力。腐蝕磨損問題由于多種原因,包括軸承的公差、軸端余隙、振動(dòng)和主軸偏差,都會(huì)使液泵的主軸產(chǎn)生徑向和軸向運(yùn)動(dòng)。
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蚌埠大口徑方 方管溶劑粘接型承口深度、承口中部徑尺寸應(yīng)符合圖2和表7規(guī)定。溶劑粘接型承口壁厚不得低于管材公稱壁厚的75%,即.75e。承口尺寸按6.3.5規(guī)定測(cè)量。6橡膠密封圈式管材的插口端應(yīng)按圖1的規(guī)定尺寸。4物理性能應(yīng)符合表8的規(guī)定。5力學(xué)性能應(yīng)符合表9的規(guī)定。生指標(biāo)為使管材達(dá)到GB5749的2.1條規(guī)定,飲用水管材的衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。驗(yàn)方法6.1外觀在光源下用肉眼觀察。2不透光性取4mm管段,將一端用不透光材料封嚴(yán),在管子側(cè)面有自然光的條件下,用手握住有光源方向的管壁,從管子口端用肉眼觀察試樣的內(nèi)表面,不見手遮擋光源的影子為合格。3尺寸測(cè)量6.3.1長(zhǎng)度用精度為1mm的鋼卷尺測(cè)量。2彎曲度按GB885規(guī)定測(cè)量。3平均外徑及偏差和不圓度按GB886規(guī)定測(cè)量平均外徑和平均外徑偏差。按GB886規(guī)定測(cè)同一斷面的外徑和外徑,用外徑減外徑為不圓度。4壁厚偏差及平均厚偏差按GB886規(guī)定,沿圓周測(cè)量壁厚和壁厚,不足.1mm者,進(jìn)至.1mm,計(jì)算壁厚偏差。在管材同一截面沿圓周均勻測(cè)量八個(gè)點(diǎn)的壁厚,計(jì)算其算術(shù)平均值,為平均壁厚,不足.1mm者,進(jìn)至.1mm,平均壁厚與公稱壁厚的差為平均壁厚偏差。5承口深度和內(nèi)徑用精度為.2mm的游標(biāo)卡尺按圖1和圖2規(guī)定的部位測(cè)量承口深度,用精度為.1mm的內(nèi)徑量表測(cè)量承口中部?jī)蓚€(gè)相互垂直的內(nèi)徑,計(jì)算它們的算術(shù)平均值,為平均內(nèi)徑。4密度按GB133規(guī)定測(cè)試。5維卡軟化溫度按GB882規(guī)定測(cè)試。6縱向回縮率按GB6671.1規(guī)定測(cè)試。漬試驗(yàn)按GB/T13526規(guī)定測(cè)試,試驗(yàn)條件為15℃15min,表面無變化為合格。錘沖擊試驗(yàn)按GB/T14152規(guī)定,℃條件下試驗(yàn),落錘沖擊試驗(yàn)的沖頭半徑為25mm,錘質(zhì)量和沖擊高度見表11。壓試驗(yàn)按GB6111規(guī)定試驗(yàn),試驗(yàn)溫度和誘導(dǎo)應(yīng)力見表12,管材在表12規(guī)定的條件內(nèi)不出現(xiàn)滲漏或破壞為合格。1承插口將連接后的試樣按GB6111規(guī)定試驗(yàn),試驗(yàn)壓力和溫度見表1 測(cè)試氯乙單體含量。驗(yàn)規(guī)則7.1產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并附有合格證方可出廠。2組批同一批原料,同一和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批,每批數(shù)量不超過1t。如生產(chǎn)數(shù)量少,生產(chǎn)期7天尚不足1t,則以7天產(chǎn)量為一批。3出廠檢驗(yàn)7.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.1~5.3和5.4中規(guī)定的縱向回縮率和浸漬試驗(yàn),5.5中的環(huán)應(yīng)力42Mpa2℃1h液壓試驗(yàn)。25.1~5.4按表14規(guī)定采用一般檢驗(yàn)水平,合格質(zhì)量水平6.5檢驗(yàn),也可按合同雙方協(xié)議規(guī)定檢驗(yàn)。3在計(jì)數(shù)據(jù)抽樣合格的樣品中,隨機(jī)抽取足夠的樣品,進(jìn)行5.4中規(guī)定的縱向回縮率和浸漬試驗(yàn),5.5中的環(huán)應(yīng)力42Mpa2℃1h液壓試驗(yàn)。4型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為全部技術(shù)要求項(xiàng)目。
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