◆  規(guī)格說明：

產(chǎn)品規(guī)格

齊全

產(chǎn)品數(shù)量

包裝說明

電議

價格說明

電議

◆  產(chǎn)品說明：

*11*17H型鋼 巴音熱軋H型鋼 結(jié)構(gòu)重量輕

進(jìn)一步提高3#燒結(jié)機(jī)產(chǎn)質(zhì)量，滿足高爐對精料要求，以提高生鐵品質(zhì)，成為當(dāng)務(wù)之急，因此2014年年底煉鐵廠制定2015年生產(chǎn)計劃，對此修訂新的考核標(biāo)準(zhǔn)：TFe0.5%,FeO波動＜1%，R2波動0.05，轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度74%，把穩(wěn)定燒結(jié)三率，提高燒結(jié)強(qiáng)度放在首位。主要措施燒結(jié)礦強(qiáng)度（包括低溫還原強(qiáng)度）是燒結(jié)礦質(zhì)量的主要指標(biāo)之一，是影響高爐上部順行的限制性環(huán)節(jié)，故燒結(jié)礦強(qiáng)度是高爐煉鐵對燒結(jié)礦質(zhì)量的一項(xiàng)重要要求。軋三特鋼
H型鋼的產(chǎn)品規(guī)格很多，分類方法有以下幾種。(1)按產(chǎn)品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。軋三特鋼(2)按產(chǎn)品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材，以寬翼緣H型鋼作為柱材，據(jù)此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。(3)按生產(chǎn)方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。(4)按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產(chǎn)品稱為大號、300～700mm的稱為中號，小于300mm的稱為小號。至1990年末，世界上的H型鋼腹板高度1200mm，翼緣寬度為530mm。
軋三特鋼，H型鋼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)分為英制系統(tǒng)和公制系統(tǒng)兩大類。美、英等國采用英制，、日本、德國和俄羅斯等國采用公制，盡管英制和公制使用的計量單位不同，但對H型鋼則大都用4個尺寸表示它們的規(guī)格，即：腹板高度h、翼緣寬度b、腹板厚度d和翼緣厚度t。盡管世界各國對H型鋼尺寸規(guī)格大小的表示方法不同。但所生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸規(guī)格范圍及尺寸公差相差不大

陶瓷刮改為聚氨脂耐磨刮，刮壽命從原來的半個月提高到5～6個月，大大提高了設(shè)備作業(yè)率，生產(chǎn)能力有了明顯提高，產(chǎn)球能力超過設(shè)計能力(55t/h)，達(dá)到60t/h以上，各項(xiàng)指標(biāo)見表3。表3生球產(chǎn)量和質(zhì)量對比時間產(chǎn)量t/h水分%落下次數(shù)次/個粒級組成(8- 5596為提高生球產(chǎn)量和質(zhì)量，對造球盤的工藝參數(shù)及角度進(jìn)行多次調(diào)整，將轉(zhuǎn)速從6.8r/min調(diào)整至7.0r/min，角度從44調(diào)整至46，大、小采用變頻控制與造球盤速度進(jìn)行合理匹配。

H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布，因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用。斷面形狀類似于大寫拉丁字母H的一種經(jīng)濟(jì)斷面型材，又叫鋼梁、寬緣(邊)鋼或平行翼緣鋼。H型鋼的橫斷面通常包括腹板和翼緣板兩部分，又稱為腰部和邊部。

鈦合金的量并不大。業(yè)內(nèi)人士指出，C919機(jī)鼻段機(jī)身、前后段機(jī)身、中段機(jī)身、機(jī)尾段機(jī)身，以及渦輪扇葉發(fā)動機(jī)所采用的鈦合金、 不銹鋼等仍大量采用了進(jìn)口材料。這其中既有國產(chǎn)材料在研發(fā)能力、質(zhì)量和成本控制等方面的問題，也有 在稅收政策方面的問題。據(jù)悉，民用領(lǐng)域的材料商大都具有悠久的民用配套歷史，樹立了良好的品牌，掌握著材料的關(guān)鍵工藝和技術(shù)。在鋼鐵冶金領(lǐng)域，模型和過程控制二級模型是應(yīng)用 廣的兩類模型技術(shù)。模型是采用計算機(jī)數(shù)值模擬手段研究燃燒、流動、溫度、變形、焊接及材料等冶金特性規(guī)律，是支撐工藝參數(shù)設(shè)計和設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化的有效方法；而過程控制模型則是通過數(shù)學(xué)模型和自動化手段實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程工藝參數(shù)的自動控制，過程控制模型的優(yōu)劣決定著生產(chǎn)過程指標(biāo)的精度控制水平。圍繞該課題，本報記者采訪了首鋼技研院王鳳琴博士。