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檢査燒結(jié)終點(diǎn)是否提前,造成負(fù)壓降低。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子磨損、除塵器堵塞也造成負(fù)壓降低。一般情況下,混合料水分過大或過小時,燒結(jié)透氣性均變壞,風(fēng)箱及總管負(fù)壓均上升。比過高負(fù)壓升高。風(fēng)箱堵塞或臺車箆條縫隙堵塞嚴(yán)重,也造成負(fù)壓升高,操作上需每天進(jìn)行對比、檢査、確認(rèn)。在燒結(jié)比、燒結(jié)礦Fe0控制上,由于燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱發(fā)電投用后,在燒結(jié)負(fù)壓、終點(diǎn)等主要參數(shù)穩(wěn)定的情況下,一定燒結(jié)比、燒結(jié)礦Fe0水平與余熱發(fā)電一段煙溫及蒸汽產(chǎn)生量有對應(yīng)關(guān)系,操作上根據(jù)余熱發(fā)電一段煙溫及蒸汽產(chǎn)生量變化,可以判斷燒結(jié)比、燒結(jié)礦Fe0水平變化趨勢,及時調(diào)整。
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泰岳鋼鐵（山東）有限公司將繼續(xù)秉持“追求卓越，永續(xù)經(jīng)營”的經(jīng)營理念，立足市場，挑戰(zhàn)自我，服務(wù)客戶，堅(jiān)定不移地的不銹鋼材料商。
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0矩形管哪里有這樣在動態(tài)條件下運(yùn)用帶壓堵漏技術(shù)，便能消除閥門填料的泄漏。下面介紹兩種常用方法。1填料函壁較厚或直徑較大的閥門直接在閥門填料函外壁的適當(dāng)位置（一般選擇填料函中部），用Φ8.4mm的鉆頭孔，大約留1--3mm左右，退出鉆頭。用M1的絲錐攻螺紋，形成注劑孔。將M1的 注劑閥擰上，并處于“打”位置。為了防止鉆孔時高溫、高壓、有或腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)噴出傷人，在鉆小孔前，先一塊鉆有Φ5mm孔的擋板，通過擋板上的小孔用Φ3mm的長桿鉆頭，通過注劑閥把余下的閥門填料函壁鉆透。
UOE鋼管在塑性區(qū)域進(jìn)行擴(kuò)管，并且在該部分用UST探傷，不存在約1mm以上的裂紋。一般情況下，對基于DNV-OS-F101等規(guī)定的CTOD0.15mm的斷裂力學(xué)計(jì)算進(jìn)行安全性評價(jià)時，常常是要求值遠(yuǎn)大于需要值。嘗試采用淺缺口CTOD試驗(yàn)和SENT試驗(yàn)。此外，考慮到拘束應(yīng)力，認(rèn)為采用等效CTOD評價(jià)方法也有效。輸氣管道即使破裂，內(nèi)壓也難以降低，所以如果一旦發(fā)生裂紋，不穩(wěn)定性擴(kuò)大。使該裂紋止裂的必要條件是裂紋傳播面首先成為延性破壞主體，裂紋擴(kuò)展速度慢慢降下來，且比減壓速度慢。