350x12焊接方管古代則很早就獲得灰口組織。北京鋼鐵學(xué)院冶金史教研室曾經(jīng)普查了漢代的鐵器，發(fā)現(xiàn)在鑄造生鐵中灰口鐵占21％、麻口鐵占4%，他們認(rèn)為漢代灰口鐵的生產(chǎn)已屬成熟的工藝，麻口鐵則是生產(chǎn)灰口鐵時(shí)偶然得到的。古代工匠似乎已經(jīng)知道灰口鐵的性能特點(diǎn)，在滿城漢墓出土的公元前112年的車軸，用的就是灰口鐵，其組織中有石墨，可起耐磨和減摩的作用。這是發(fā)掘出的 早的灰口鐵。由于古代的灰口鐵含硅量低于現(xiàn)代的灰口鐵，灰口組織的獲得很可能是灰口化的退火的產(chǎn)物。

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銅陵 接方管渣的堿度在一定程度上決定了其熔化溫度、熔化性溫度、黏度及黏度隨溫度變化的特征，以及其脫硫和排堿能力等。因此堿度是非常重要的代表爐渣成分的實(shí)用性很強(qiáng)的參數(shù)。什么叫堿性爐渣和酸性爐渣？答：爐渣成分可分為堿性氧化物和酸性氧化物兩大類?，F(xiàn)代爐渣結(jié)構(gòu)理論認(rèn)為熔融爐渣是由離子組成的。熔融爐渣中能氧離子-0的氧化物稱為堿性氧化物，反之，能吸收氧離子的氧化物稱為酸性氧化物，有些既能又能吸收氧離子的氧化物則稱為中性氧化物或兩性氧化物。同時(shí)空減機(jī)亦消除了導(dǎo)盤式穿孔機(jī)所造成的毛管頭尾外徑差，使半浮動(dòng)芯棒連軋管機(jī)組將空減機(jī)布置在連軋管機(jī)的入口側(cè)，即與連軋管機(jī)串列布置，一般為兩輥式、2～4架；在保持了原有空減機(jī)優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，可縮短工藝流程，減少占地面積。這種變化一方面是因?yàn)殄F形輥穿孔機(jī)的應(yīng)用使變形前移，軋管機(jī)的機(jī)架數(shù)相應(yīng)減少（減少2～3架）,串列布置因芯棒的長(zhǎng)度增加而引起的軋制節(jié)奏變化不是很多（因軋制終了芯棒向前運(yùn)動(dòng)）；另一方面串列布置可減少毛管在縱向過程中內(nèi)表面的氧化和溫降，能更有效地確保鋼管質(zhì)量。
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銅 焊接方管加熱濃縮溶液，然后冷卻至℃以下，使Fe－SO47H2O結(jié)晶分出［2］，當(dāng)硫酸亞鐵結(jié)晶分出后，別離出結(jié)晶，經(jīng)重結(jié)晶精制得綠礬FeSO47H2O，然后向溶液中加調(diào)理pH＝6～7，F(xiàn)e（OH）2沉積生成的pH＝5.8［5］，用沉積法除掉溶液中剩下的Fe2＋，再使用（NH4）2SO4的溶解度受溫度的影響小，而Cr2（SO4）3的溶解度受溫度影響就大這一特色，選用蒸騰法和冷卻法分步結(jié)晶，別離硫酸銨和硫酸鉻。