試驗(yàn)表明,在沒有冷作硬化層和殘余應(yīng)力的情況下,表面粗糙度越小,零件就越接近基體材料的疲勞強(qiáng)度。冷作硬化對零件使用性能的影響表面冷作硬化通常對常溫下工作的零件較為有利,有時(shí)能提高其疲勞強(qiáng)度,但對高溫下工作的零件則不利。由于零件表面層硬度在高溫作用下發(fā)生改變,零件表面層會發(fā)生殘余應(yīng)力松馳,塑性變形層內(nèi)的原子擴(kuò)散遷移率就會增加,從而導(dǎo)致合金元素加速氧化和晶界層軟化。此時(shí),冷作硬化層越深、冷作硬化程度越大、溫度越高、時(shí)間越長,塑性變形層內(nèi)上述變化過程就越劇烈,進(jìn)而導(dǎo)致零件沿冷作硬化層晶界形成表面起始裂紋。
山東軋三特鋼有限公司,H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面型材,因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個(gè)部位均以直角排布,因此H型鋼在各個(gè)方向上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn),已被廣泛應(yīng)用。斷面形狀類似于大寫拉丁字母H的一種經(jīng)濟(jì)斷面型材,又叫鋼梁、寬緣(邊)鋼或平行翼緣鋼。H型鋼的橫斷面通常包括腹板和翼緣板兩部分,又稱為腰部和邊部。
H型鋼的翼緣內(nèi)外側(cè)平行或接近于平行,翼緣端部呈直角,因此而得名平行翼緣鋼。H型鋼的腹板厚度比腹板同樣高的普通鋼小,翼緣寬度比腹板同樣高的普通鋼大,因此又得名寬緣鋼。由形狀所決定,H型鋼的截面模數(shù)、慣性矩及相應(yīng)的強(qiáng)度均明顯優(yōu)于同樣單重的普通鋼。軋三特鋼用在不同要求的金屬結(jié)構(gòu)中,不論是承受彎曲力矩、壓力負(fù)荷、偏心負(fù)荷都顯示出它的優(yōu)越性能,可較普通鋼大大提高承載能力,節(jié)約金屬10%~40%。H型鋼的翼緣寬、腹板薄、規(guī)格多、使用靈活,用于各種桁架結(jié)構(gòu)中可節(jié)約金屬15%~20%。由于其翼緣內(nèi)外側(cè)平行,緣端呈直角,便于拼裝組各種構(gòu)件,從而可節(jié)約焊接、鉚接工作量25%左右,能大大加快工程的建設(shè)速度,縮短工期。
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