方管中輸送的原料選用中粗砂細度模數(shù)2.5以上。含泥量之2%。不得含有雜物。要求定產(chǎn)地、定砂子細度模數(shù)、定顏色。方管中的混凝土摻入粉煤的灰可改善混凝土的流動性和后期強的度。宜選用細度按《粉煤灰混的凝土應用技術規(guī)范》(GBJ146-90)規(guī)的定Ⅱ級粉煤灰以上的產(chǎn)品。要求定廠商、定細度。且不得含的有任何雜物。方管可采用EA-1(2)普通型減水劑。要求定廠商、定品牌、定摻量。對首批進場的的原材料經(jīng)監(jiān)理取樣復試合格后。應立即進的行"封樣"。以后進場的每批來料均與"封樣"進行對比。發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用。
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氧管(氧焊管)是用作煉鋼氧用管。一般用小口徑的焊接鋼管。 帶制成。為防蝕。有的進行滲鋁。滲鋁耐火涂層氧管(PS系列)Ps系列由基體層、內(nèi)壁滲鋁層、外壁滲鋁層、內(nèi)涂層和外涂層等共五層組成。是在S系列產(chǎn)品基礎上研制而成。結合了當前電弧爐煉鋼的實際需要。耐火度高、消耗量少、操作方便等特點。氧管(氧焊管)用途:(1)電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體。在電弧爐內(nèi)熔化并精煉鋼鐵。
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數(shù)據(jù)收集和分析收集了10000多塊鋼板的澆鑄工藝參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù),并用質(zhì)量評價系統(tǒng)QES和統(tǒng)計分析系統(tǒng)SAS進行了分析。結果證實,板坯澆鑄先后順序和結晶器液面波動是導致氣泡形成的兩個主要原因,且板坯氣泡指數(shù)與板坯的澆鑄順序關系密切。塊板坯和 一塊板坯的氣泡率大大高于其他板坯。結晶器液面波動幅度過大,容易導致氣泡的擴展。氣泡缺陷在以往研究基礎上,將非金屬氧化物夾雜分成三類。目前認為,非金屬氧化物夾雜來源于以下三種情況:內(nèi)部生成,鋼液中加入SAl脫氧后生成的非金屬氧化物夾雜;由鋼液與空氣、爐渣或耐材之間的氧化反應生成的非金屬夾雜;外來夾雜,即結晶器保護渣、中間包造渣劑和耐材進入鋼液。
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