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100x5直角方管應力腐蝕裂紋：它是奧氏體不銹鋼在氯離子、機械應力和溫升作用下發(fā)生裂，在6°以下和液貨艙內很少發(fā)生應力腐蝕裂紋。它偶爾發(fā)生在加熱盤管中（加熱含有氯離子的半固體油或暴露在含有氯離子的海水壓載艙中）。電化學腐蝕：異種材料因為電解液相連可能會發(fā)生電化學腐蝕。當碳鋼和不銹鋼焊接時，活性金屬碳鋼發(fā)生加速腐蝕。在電解電壓的驅動下，兩構件之間的電解電流引發(fā)電化學腐蝕。以上6種常見的不銹鋼腐蝕，在不銹鋼的運輸、切割、、焊接、、使用等過程中都容易發(fā)生，為還其不銹鋼的“本來面目”，就需進行不銹鋼的鈍化。

山東軋三特鋼有限公司一家銷方矩管的企業(yè).公司主要銷方矩管、Q345B無縫方管、Q345D無縫方管、Q345C方矩管、大口徑方管、不銹鋼方矩管、鍍鋅方距管，無縫方距管，特殊規(guī)格(非標)方矩形管，焊管，螺旋鋼管，帶鋼，熱軋帶鋼，鍍鋅帶鋼，冷軋帶鋼，角鋼，槽鋼，H字鋼，扁鋼，型鋼，板材，線材，型材等鋼材。

5直角方管還原度在8℃時接近42.8%。當溫度達到85℃時，出現(xiàn)了過還原現(xiàn)象，該試驗8℃是該磁化焙燒反應的溫度。焙燒溫度對弱磁選的影響試驗條件：焙燒時間6min，礦樣粒度-2目占7%，磁選管磁感應強度.12T，瓦斯灰粒度-2目占4%。圖9給出了不同焙燒溫度獲得的磁化焙燒礦的磁選結果。－品位；－率從圖9可看出，隨著焙燒溫度的升高，鐵精礦品位逐漸升高，而率下降。 %，變化并不大，率由7℃的78.8%下降到了75℃時的73.53%；當溫度到達8，85℃，鐵精礦的品位分別提高到了6.8%，61.9%，8℃時鐵精礦的率仍在7%以上，而85℃的率僅為4.9%；這主要因為在高溫，還原劑過多的條件下，產生了過還原現(xiàn)象，生成了弱磁性富氏體或弱磁性的硅酸鐵。擴展實驗對鉬鐵型礦石選用先浮后磁選礦次序。鉬浮選準則流程為一段粗磨拋尾，鉬兩段再磨、八次，在兩次流程中參加粗精礦再磨、擦拭技能，為經過屢次獲得高質量鉬精礦產品創(chuàng)造條件；因為鉬粗精礦中含有一定量礦泥，還有一部分可浮性好的黃鐵礦與絹云母等脈石礦藏，經再磨礦后將使礦泥進一步添加，嚴重影響下一步對鉬精礦檔次的進步，因而在再磨前設置一段作業(yè)。為了下降粗精礦再磨量，鐵磁選選用多段磨礦一多段磁選的流程計劃。
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5直角方管用Olympus光學顯微鏡和Philips-XL30型掃描電鏡分析顯微組織，用D/Max-3AX射線衍射儀進行碳化物相分析。表16CrW2MoVSi鋼的成分（質量分數(shù)，%）CSiMn 2MoVSi鋼熱顯微組織細化均勻，退火后碳化物平均尺寸0.6m；淬火后鋼中馬氏體以板條狀馬氏體為主，并有少量針狀馬氏體，經950℃淬火后針狀尺寸小于2.5m。