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無(wú)錫征圖方管廠是一家集生產(chǎn)銷于一體,以方管為主營(yíng)產(chǎn)品的大型鋼材企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)方管規(guī)格型號(hào)有:無(wú)錫Q235方管廠,無(wú)錫Q345B方管廠,無(wú)錫矩形方管廠,無(wú)錫大口徑方管廠,江蘇方管廠,蘇州方管廠,江陰方管廠,無(wú)錫厚壁方管廠,無(wú)錫焊管廠等產(chǎn)品,產(chǎn)品主要用于各種機(jī)械、汽車、工業(yè)鏈條、金屬結(jié)構(gòu)、橋梁結(jié)構(gòu)、桁架結(jié)構(gòu)、鐵路各線普通道岔及提速道岔的 墊板、鐵路墊板、鐵路車輛的以及紡織機(jī)械、工具、農(nóng)具等行業(yè)的用材,常備方管庫(kù)存多噸。
并在此基礎(chǔ)上研究制定了浮選閉路試驗(yàn)方案,通過試驗(yàn)獲得了硫的品位為47.52%、硫的綜合率為62.43%、鐵品位為4.%、碳品位僅為.65%的 硫鐵礦精礦。廖舟等對(duì)云南某地煤系硫鐵礦進(jìn)行綜合利用新工藝研究,通過重浮聯(lián)合流程選別含硫大于47%的低碳高硫精礦,該硫精礦沸騰焙燒制酸后得到殘硫小于.3%、含鐵大于65%的硫酸渣,可直接用作煉鐵原料。針對(duì)煤系硫鐵礦精礦含碳較高不利于焙燒制酸的問題,廖舟、許彬等以云南某高碳煤系硫鐵礦石為試驗(yàn)礦樣進(jìn)行了降碳提硫研究。
如壓扁試驗(yàn)、彎管試驗(yàn)(大規(guī)格為彎曲試驗(yàn))、擴(kuò)口試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)和無(wú)損探傷檢查。技術(shù)指標(biāo)在標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議中明確。技術(shù)要求和取樣頻次均高于普通方管。6其他特殊要求某些特殊要求的精密方管還提出一些特殊要求。如汽車傳動(dòng)軸鋼管要求靜扭矩破壞值不低于規(guī)定值等等。由于精密方管的用途廣泛。使用的部位不同。質(zhì)量要求也不同。有的是要求高的尺寸度如液壓缸、汽缸用套管。要求機(jī)械配合。有些是要求光亮的表面質(zhì)量。如紡織印染和印刷用滾筒鋼管。有的是要求高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)平衡。就要求嚴(yán)格的壁厚不均勻度。如皮帶機(jī)托輥、汽車傳動(dòng)軸用鋼管。有的要求承受一定的壓力。如汽車油路及氣路用鋼管、液壓氣動(dòng)等機(jī)械配套用鋼管。有的是要求進(jìn)一步如電鍍、涂塑等要求較高的表面質(zhì)量。
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8、焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查。保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷。自動(dòng)報(bào)并噴涂標(biāo)記。生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。及時(shí)缺陷。9、采用空氣等離子切割機(jī)將方管切成單根。10、切成單根方管后。每批方管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度。檢查焊縫的力學(xué)性能?;瘜W(xué)成份。溶合狀況。方管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無(wú)損探傷檢驗(yàn)。確保制管工藝合格后。才能正式投入生產(chǎn)。11、焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位。經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查。如確有缺陷。經(jīng)過修補(bǔ)后。再次經(jīng)過無(wú)損檢驗(yàn)。直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。
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選用階段磨礦、階段選別工藝該礦石,得到檔次為63.98%、收回率為71.55%、含硫.48%的鐵精礦。選—浮選聯(lián)合脫硫選鐵工藝我國(guó)現(xiàn)在當(dāng)選的磁鐵礦因?yàn)榱6燃?xì),含有很多磁黃鐵礦和黃鐵礦,使得磁團(tuán)聚在選別中的負(fù)面影響十分顯著,依托單一的磁選法前進(jìn)精礦檔次越來越難。把磁選法與陰離子反浮選結(jié)合起來,完成磁鐵礦石選別進(jìn)程中的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),有利于前進(jìn)磁鐵礦石選別精礦檔次。磁選—浮選聯(lián)合工藝是我國(guó)高硫鐵礦提鐵降硫較有用工藝之一。