TPU防火-3070A供應 涼山  ABS工藝性
ABS屬于無定形聚合物，無明顯熔點。由于其牌號品級繁多，在注塑中應按品級的不同制訂的工藝參數(shù)，一般在160X：以上，270C以下即可成型。因為溫度過高，有ABS中橡膠相的傾向，而且在ZTOC以上開始出現(xiàn)分解。在成型中、ABS熱性，可供選擇的范圍較大，不易出現(xiàn)降解或分解。而且ABS的熔體粘度適中，其流動性比聚氯、等要好，而且熔體的冷卻固化速度比較快，一般在5?15S內(nèi)即可冷固。ABS的流動性與注射溫度和注射壓力都有關系，其中注射壓力稍些。為此，在成型中可從注射壓力人手，以其熔體粘度，提髙充模性能。ABS因組分的不同，吸水及粘附水的性能各異，其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有時可達0.3?0.8%之間，為了較為的制品，在成型前作干燥處理，使含水量降至0,1%以下。否則制件表面將出現(xiàn)氣泡、銀絲等疵病?！　∵@個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。　　然后是ETFE塑膠原料成型性能：1.結晶料,吸濕小。可采用通常得熱塑性塑料得加工加工成制品。2.流動性差，極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫 ，澆注對料流阻力應小，可成型0.7-0.8毫米厚的薄壁簡單制品?！　≡诋a(chǎn)品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何性的影響。為了PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃是常見的添加劑，有時為了抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和R等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。
注塑設備
選用螺桿式注塑機，使塑料在機筒內(nèi)經(jīng)過電熱圈加熱及機筒螺桿增熱進行預塑熔融注射入型，經(jīng)冷卻開模頂出而得產(chǎn)品。塑化效果好，成型溫度可略低于其它類型設備（如柱塞式）。避免了高溫對橡膠相的傷害。應注意：1)每次注射量應取設備注射量的50?75%;2)螺桿選用單頭、等距、漸變、全螺紋、帶止回環(huán)的螺桿。螺桿的長徑比L/D為20:1，壓縮比為2或2.5:1,3)噴嘴可選用敝開式通用噴嘴或延伸式噴嘴（其延伸長度不超過150min)，避免采用自鎖式噴嘴，以注射流程或引起物料變色。另外，在噴嘴上還應設有加熱控溫裝置。
制品與模具設計　　PTFE塑膠原料特氟龍四氟噴涂氟涂料早在1938年誕生了，的特氟隆涂料即聚四氟PTFE共聚物，這類材料具有獨特優(yōu)異的耐熱、耐低溫、自性及化學性能等，但是這種涂料使用時需要的液化溫度，對顏料的分散性也較差，所以初的應用范圍較窄。　　聚四氟在原子能、 、、電子、電氣、化工、機械、儀器、儀表、建筑、紡織、金屬表面處理、、、紡織、食品、冶金冶煉等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等，使之成為不可取代的產(chǎn)品。電子電氣應用PTFE塑膠原料固有的低損耗與小介電常數(shù)使其可做成漆包線，以用于微型電機、熱電偶、控制裝置等；PTFE塑料薄膜是制造電容器、無線電絕緣襯墊、絕緣電纜、馬達及變壓器的絕緣材料，也是等工業(yè)電。
1. 制品的壁厚：制品的壁厚與熔體的流動長度、生產(chǎn)效率、使用要求等都有關系。ABS熔體的流動長度與制品壁厚之比約為190:1，這個數(shù)值又因品級的不同而異，因此，ABS制品的壁厚不宜太薄，對于需要作電鍍處理的制品，壁厚更要略厚些，以鍍層與制品表面的粘附力。為此制品的壁厚在1.5?4.5mm之間選取為宜。
　　在考慮制品的壁厚時，還應注意壁厚的均勻性，不要相差太大，對于需作電鍍處理的制品其表面應平整無凹凸，因為這些部位由于靜電作用易粘附塵埃難以去除，造成鍍層的堅牢性變差。另外，還應避免尖角的存在，以防應力集中，故而要求轉角、厚薄連接處等部位采用圓弧進行過渡為宜。 _ 
　　2. 脫模斜度：制品的脫模斜度與其收縮率有直接關系，由于品級的不同，制品形狀的不同以及成型條件的不同，成型收縮率有一定的差異，一般在0.3?0.6%，有時可達0.4?0.8%，故其制品成型尺寸精度較高。對于ABS制品的脫模斜度考慮為：模芯部分沿脫模方向為31°，模腔部分沿脫模方向取4(/一1°20'。對于形狀較復雜或帶有字母、花紋的制品，其脫模斜度應適當。
　　3. 頂出要求：由于制品表觀的光潔度對電鍍性能有較大的影響，表觀上任何微小的傷痕存在都在電鍍后明顯地顯來，因此除了要求模腔上不允許有任何傷痕存在外，還要求頂出的有效面積要大，采用多根頂桿在頂出中的同步性要好，頂出力要均勻。
　　4. 排氣：為了防止在充模的中出現(xiàn)排氣 ，使熔料灼傷，接縫線明顯等問題的出現(xiàn)，要求開設深度不大于0.04mm的排氣孔或排氣槽，以利熔料吋產(chǎn)生的氣體。
　　5. 流道與澆口：為了使ABS熔體能盡快充滿模腔的各個部分，要求流道的直徑不小于5mm,澆口的厚度為制品厚度的30%以上，平直部分（指將要進入型腔的部分）的長度約為1mm左右。澆口的位置應根據(jù)制品的要求和料流方向而定，對于需作電鍍處理的制品，—般不允許饒口存在于鍍層附著面。
原料
注塑用的ABS樹脂除特殊品級或作著色處理的樹脂外，大部分為淺 或瓷白色不的顆粒。樹脂吸水性不很高，如在加工允許值0.1?0_2%以下時，對于包裝嚴密、貯存得當而且制品要求不太高的情況下，可不經(jīng)干燥處理即可進行成型加工。但若顆粒中水分含量過規(guī)定值時，則必須先經(jīng)干燥處理方可成型，對于特殊品級的顆粒或制品有較高要求（如電鍍品）時，在成型加工前也必須進行干燥處理。

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