線材的表面氧化鐵皮越少越好，這不僅可以提高金屬收得率而且可以縮短酸洗時間，減少酸耗，甚至可以用機械除鱗取代酸洗，根除環(huán)境污染。從易于去除可抗銹蝕性好的要求出發(fā)希望氧化鐵皮的成分以FeO為主。要求氧化鐵皮的總量＜1kg/t,國外一般可達(dá)8kg/t.控制高價氧化鐵皮（FeO、FeO）的生成要嚴(yán)格控制終軋溫度、吐絲溫度和線材在35℃以上溫度停留的時間.3截面質(zhì)量及金相組織通常質(zhì)量沒有截面質(zhì)量之稱。但將縮孔、中心疏松、夾雜等缺陷完全歸于表面缺陷并不十分科學(xué)，這類缺陷不進行截面檢查有時很難發(fā)現(xiàn)。軋三特鋼
H型鋼的產(chǎn)品規(guī)格很多，分類方法有以下幾種。(1)按產(chǎn)品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。軋三特鋼(2)按產(chǎn)品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材，以寬翼緣H型鋼作為柱材，據(jù)此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。(3)按生產(chǎn)方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。(4)按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產(chǎn)品稱為大號、300～700mm的稱為中號，小于300mm的稱為小號。至1990年末，世界上的H型鋼腹板高度1200mm，翼緣寬度為530mm。
軋三特鋼，H型鋼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)分為英制系統(tǒng)和公制系統(tǒng)兩大類。美、英等國采用英制，、日本、德國和俄羅斯等國采用公制，盡管英制和公制使用的計量單位不同，但對H型鋼則大都用4個尺寸表示它們的規(guī)格，即：腹板高度h、翼緣寬度b、腹板厚度d和翼緣厚度t。盡管世界各國對H型鋼尺寸規(guī)格大小的表示方法不同。但所生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸規(guī)格范圍及尺寸公差相 4*26H型鋼 大理Q345BH型鋼 來圖動作時間從十幾秒到幾毫秒。這些技術(shù)的新發(fā)展已完全可以取代原有體積龐大價格昂貴的兩位控制的快速切斷閥和氣動關(guān)閥，電動關(guān)閥，也能部分取代連續(xù)調(diào)節(jié)的氣動、電動調(diào)節(jié)閥。（怎樣才能更好地滿足調(diào)節(jié)精度要求，下文還要述及）。國外的紡織、輕工、城建等行業(yè)已大量改用電磁閥，而冶金、化工等行業(yè)則率先在輔助系統(tǒng)中使用越來越多的電磁閥。國內(nèi)自控專業(yè)技術(shù)人員已越來越多地關(guān)注電磁閥了。簡化管路系統(tǒng)自動控制閥工作時在管路上還須配用一些輔助閥門和管件。

H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經(jīng)濟斷面型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布，因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點，已被廣泛應(yīng)用。斷面形狀類似于大寫拉丁字母H的一種經(jīng)濟斷面型材，又叫鋼梁、寬緣(邊)鋼或平行翼緣鋼。H型鋼的橫斷面通常包括腹板和翼緣板兩部分，又稱為腰 *14*26H型鋼 大理Q345BH型鋼 來圖各煉鐵企業(yè)之間技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的差距在拉大，節(jié)能減排工作遇到阻力;連原指標(biāo)先進的某國有大型鋼鐵企業(yè)的入爐焦比也升高了5.31kg/t，比升高了5.12kg/t，這更說明了問題的嚴(yán)重性。面對這一形勢，王維興呼吁，要用科學(xué)發(fā)展觀進行認(rèn)真分析，找出其主要原因，同時，各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該高度重視，并及時采取有效措施，群策群力制止這種態(tài)勢發(fā)展。煉鐵技術(shù)指標(biāo)不容樂觀216年前8個月，鋼協(xié)會員單位有56家企業(yè)鐵產(chǎn)量下降，下降2%以上的企業(yè)有16家。中，盡量減少數(shù)控機床主軸的啟閉，以降低對離合器、齒輪等器件的磨損。沒有任務(wù)時，數(shù)控機床也要定期通電，是每周通電1～2次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發(fā)熱量來降低機內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池電量不足報，以防止系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)的丟失。控機床的維護保養(yǎng)數(shù)控機床種類多，各類數(shù)控機床因其功能，結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同，各具不同的特性。其維護保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有其特色，具體應(yīng)根據(jù)其機床種類、型號及實際使用情況，并參照機床使用說明書要求，制訂和建立必要的定期、定級保養(yǎng)制度。