◆  規(guī)格說(shuō)明：

產(chǎn)品規(guī)格

齊全

產(chǎn)品數(shù)量

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捆裝

價(jià)格說(shuō)明

電議

◆  產(chǎn)品說(shuō)明：

14直角方矩管
泰岳鋼鐵（山東）有限公司tygt01是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、銷(xiāo)：方管、無(wú)縫方管、鍍鋅方管、矩形管、光亮方管、黑退方管、耐候方管、ND方管等產(chǎn)品的企業(yè)，所銷(xiāo)方管、矩形管的規(guī) 方管，20*30---400*800的矩管，厚度：0.6mm---28mm，規(guī)格達(dá)2800多種;材質(zhì)為：Q235B、20 Q345E。我公司可根據(jù)客戶(hù)要求尺寸各種方管、無(wú)縫方管、矩形管等。


方管的整體重量減輕，這樣既降低了方管的材料成本，又減輕了建筑結(jié)構(gòu)的整體負(fù)載，節(jié)省工程總造價(jià)。（連體法蘭方管相對(duì)傳統(tǒng)的角鋼法蘭來(lái)說(shuō)，整體重量要輕）方管性能得到提升，大大的減少了系統(tǒng)的漏風(fēng)量。簡(jiǎn)捷方便。立體感強(qiáng)當(dāng)管道作為一種建筑特點(diǎn)而必須暴露時(shí)，優(yōu)美典雅的機(jī)械連體法蘭方管將是之選。特殊的方管加強(qiáng)筋工藝，能使管道具有承受壓力的強(qiáng)度，管道的剛性較大，顯示出堅(jiān)固的優(yōu)越性，能承受大的壓力負(fù)荷而無(wú)損變形，減少方管加強(qiáng)用材，降低成本，加強(qiáng)亦可根據(jù)不同系統(tǒng)的不同承壓負(fù)荷進(jìn)行設(shè)定，能滿(mǎn)足當(dāng)前空調(diào)工程系統(tǒng)多型式的方管需求。精密的咬口成型工藝使得接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強(qiáng)、密封性好。
焊管工藝流程卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內(nèi)外焊珠去除——預(yù)校正——感應(yīng)熱——定徑及校直——渦流檢測(cè)——切斷——水壓檢查——酸洗——終檢查——包裝無(wú)縫方管工藝流程圓鋼——管坯——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——定徑——熱軋——平頭——檢驗(yàn)——酸洗——球型退火——冷拔——成型——齊口——檢驗(yàn)
公司銷(xiāo)的產(chǎn)品主要應(yīng)用領(lǐng)域：建筑鋼結(jié)構(gòu)、大型場(chǎng)館、會(huì)展中心、升降機(jī)械、船舶、倉(cāng)儲(chǔ)貨架、裝飾裝潢、交通設(shè)施、機(jī)場(chǎng)建設(shè)、鐵路車(chē)輛、橋梁支架、礦井支架、立體車(chē)庫(kù)、戶(hù)外廣告、健身器材、風(fēng)電設(shè)備、車(chē)輛等行業(yè)。憑借優(yōu)良的管理、發(fā)優(yōu)勢(shì)，借助超前的發(fā)理念、先進(jìn)的發(fā)展思想以及成功的運(yùn)作模式，公司的規(guī)模也不斷地發(fā)展壯大.公司不斷進(jìn)取，加快加強(qiáng)項(xiàng)目發(fā)運(yùn)作，進(jìn)一步完善發(fā)機(jī)制，強(qiáng)勢(shì)打造公司的品牌效應(yīng)。


管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝工業(yè)管工藝流程管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)
公司在發(fā)展歷程中，我們秉承“求新務(wù)實(shí)、強(qiáng)化管理、團(tuán)結(jié)奮進(jìn)、共創(chuàng)輝煌”的企業(yè)精神，堅(jiān)持“質(zhì)量，顧客至上”的企業(yè)宗旨，始終如一地為用戶(hù)、高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。公司追求“ 的質(zhì)量、 的服務(wù)， 的效益， 的企業(yè)”，奉行“嚴(yán)、精、高、明”的管理原則。
葫蘆島Q355B無(wú)縫方管廠家 330*360*14直角方矩管生產(chǎn)該產(chǎn)品完全依靠現(xiàn)有的設(shè)備和工藝，主要設(shè)備有60MN(6000t)擠壓機(jī)和7MN(700t)的拉拔機(jī)及輔助設(shè)備。工藝流程管坯→切斷→鏜孔→加熱→穿孔→加熱→擠壓→酸洗→修磨→潤(rùn)滑→焊頭→空拔→襯拔→探傷→定尺→包裝。實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及法空拔主要參數(shù)如下毛坯規(guī)格281mm5mm，毛壞酸洗后，經(jīng)修磨壁厚達(dá)到成品的要求；道次空拉前規(guī)格273mm×0mm，然后涂灰和焊頭拉后規(guī)格口230mm×230mm×0mm經(jīng)第二道次空拉后，方管表現(xiàn)為邊部下凹，角度超差，沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。分析原因后，從拉拔模的設(shè)計(jì)始并改空拉為襯拉。